گروت پرمقاومت

توضیحات

گروت پر مقاومت G.B_G.P07

شرح:

این محصول پودری شامل سیمان ، سنگدانه مناسب ، مواد روانساز بتن و مواد منبسط کننده جهت رفع انقباض بوده و به منظور پر کردن منافذ و درزهای از ضخامت 1 تا 10 سانتی متر مورد مصرف قرار میگیرد.این محصول علاوه بر خاصیت انبساط در ابتدای گیرش تا حدی که جمع شدگی را جبران کند ، دارای استحکام بسیار بالا در تمامی سنین میباشد. این محصول با استانداردهای 107 مطابقت دارد.

خواص و اثرات:

-فاقد هرگونه انقباض ، قبل از گیرش اولیه

-دارای استحکام بالا در تمامی سنین

-تراکم بالا ، نفوذ پذیری پایین و دوام بالا

-نسبت آب به مواد سیمانی پایین

-سهولت اختلاط با آب و حصول روانی مطلوب

-قابلیت پمپاژ حتی در دمای پایین

شرایط نگهداری:

به مدت 12 ماه در شرایط انبارداری استاندارد قابل نگهداری میباشد. در صورت باز شدن کیسه گروت باید به سرعت به مصرف برسد.

موارد ایمنی:

گروت HP دارای خاصیت قلیایی بوده و لذا برای کار با آن توصیه میشود از عینک ، دستکش مناسب و پوشش کامل استفاده گردد. چنانچه این محصول در چشم ریخته شود حداقل 15 دقیقه با آب تمیز شسته شود و به پزشک مراجعه گردد.

کــاربرد:

-پر کردن زیرصفحه ستون ها جهت انواع سیستم های انکرینگ و مهارها

-پرکردن فضای بین فونداسیون و صفحات استقرار ماشین آلات صنعتی و نصب آنها

-زیرسازی های فولادی و ثابت سازی ستون های پیش ساخته -امکان پرنمودن حفره ها ، شکاف ها و گودال ها -سازه ها و کوره های صنایع ذوب فلزات

-قابل استفاده در انواع کارخانه های صنایع شیمیایی و صنایع نفتی و تصفیه خانه ها

-برای ثابت سازی ریل جرثقیل ها ،پایه پل ها ، واحدهای تولیدی قطعات پیش ساخته بتنی

نحوه بسته بندی:

محصول فوق در کیسه های 25 کیلوگرمی عرضه میشود.

روش استفاده:

سطوح ، درزها و چاله هایی که قصد گروت ریزی داریم از هرگونه آلودگی و گرد و غبار پاک شود. این سطوح ،چنانچه سست و ضعیف باشند باید تراشیده شود تا به بخش محکم رسیده شود.حداقل 2 ساعت قبل از گروت ریزی سطوح موردنظر باید کاملا غرقاب شده و کمی قبل از گروت ریزی منافذ از آب تخلیه شود . حفرات پلیت با استفاده از پمپ باد کاملا تخلیه شود. صفحات ستون و دیگر مصالح فلزی کاملا از لکه های چربی و روغن پاک گردد. درمورد گروت ریزی زیر صفحات ، تراز کردن صفحه ستون ها با استفاده از قطعات مناسب این کار ، تحت عنوان SIME که توسط شرکت گرانا بتن عرضه میشود به دقت صورت پذیرد. قالب گیری دور گروت به شکلی صورت پذیرد تا هیچگونه نشتی از آن صورت نگیرد. استفاده از نوارهای درزگیر و ماستیک در این خصوص توصیه میشود. در یک میکسر مناسب ، بر اساس حجم گروت مورد نیاز مقدار مناسب آب را محاسبه کرده و میریزیم ،مقدار آب مناسب بسته به روانی مورد نیاز گروت از 10 تا 12 درصد وزن گروت میباشد.پودر گروت همزمان با اختلاط ، به تدریج به میکسر اضافه شده و نهایتا طی زمان 5 دقیقه میکس کردن کامل شود. اختلاط در حداقل زمانی صورت پذیرد که ملات کاملا همگن و یکنواخت حاصل میگردد.

عملیات گروت ریزی:

بهترین دما برای گروت ریزی 5 تا 30 درجه سانتی گراد میباشد در صورت بالا بودن دما ، زمان گیرش سریع تر شده و درصورت کمتر بودن دما زمان گیرش اولیه به تاخیر خواهد افتاد. این زمان برای دمای بالاتری کاهش یابد ، این مخلوط برای درزهای حداکثر تا 10 سانتی متر میباشد و برای درزهای با ضخامت بیشتر میتوان از ماسه شسته خشک و تمیز با دانه بندی تا 10 میلیمتر نیز استفاده کرد که در نهایت میتوان به میزان 1:1 با گروت فوق مخلوط کرد. اینکار به منظور کاهش حرارت هیدراسیون سیمان در ضخامت های بالا صورت میگیرد. خواص این گروت بسته به میزان ماسه مورد مصرف متفاوت با محصول اصلی خواهد بود. جریان پیوسته گروت ریزی بسیار مهم میباشد و لذا میزان گروت آماده شده با حجم گروت ریزی باید متناسب باشد. گروت ریزی ترجیحا باید از یک طرف درز انجام شود تا هیچگونه هوایی داخل درز محبوس نشود. برای فضاهایی که حجم گروت ریزی بالاست ، باید گروت پمپ گردد. گروت ریخته شده باید تا 7 روز مرطوب نگه داشته شود و از تابش مستقیم نور خورشید محافظت گردد، که این کار را میتوان با آب پاشی و با استفاده از گونی مرطوب انجام داد.